Czym myć posadzkę betonową w hali i magazynie

Najczęstszy błąd przy posadzkach przemysłowych to stałe stężenie preparatu - raz ustalone i stosowane przez cały rok. Tymczasem ten sam środek pracuje zupełnie inaczej zależnie od rozcieńczenia, a dokumentacja producenta podaje dla niego nie jedną, lecz cztery proporcje.

Dla Beton Cleanera przeznaczonego do betonu, kostki brukowej i lastriko wyglądają one tak - od mycia bieżącego po najcięższe zabrudzenia:

Przy wysokich stężeniach jest jeszcze obowiązek, o którym łatwo zapomnieć: po myciu preparatem nierozcieńczonym albo mocno stężonym powierzchnię trzeba dokładnie spłukać wodą. Przy rutynowym myciu posadzek betonowych spłukiwanie nie jest konieczne - to kolejny powód, żeby na co dzień trzymać się najsłabszej proporcji.

Między myciem bieżącym (1:100) a doczyszczaniem średnich zabrudzeń (1:10) jest 10-krotna różnica w ilości preparatu. Jeżeli ekipa sprząta codziennie w mocniejszym stężeniu, zużywa 10 razy więcej środka, niż wymaga bieżące utrzymanie czystości.

Praktyczny wniosek: warto rozdzielić mycie codzienne od okresowego doczyszczania i każdemu przypisać inne stężenie.

Część posadzek przemysłowych jest utwardzana preparatami na bazie litu albo krzemianami sodu i potasu. Taka powierzchnia jest zamknięta i gładsza niż zwykły beton, dlatego warto myć ją środkiem, który producent przewidział także do tego rodzaju podłoży.

Beton Cleaner w wersji do betonu, bruku i lastriko jest przeznaczony również do posadzek utwardzanych produktami na bazie litu i sprawdza się tam, gdzie zastosowano krzemian sodu i potasu. W recepturze zawiera utwardzacz litowy, dlatego według producenta oprócz usuwania zabrudzeń pielęgnuje powierzchnię i zwiększa jej odporność na zarysowania. Jego odczyn to ok. 11 - zakres alkaliczny, typowy dla środków do zabrudzeń technicznych.

W hali rzadko jest wyłącznie beton. Obok posadzki przemysłowej są ciągi komunikacyjne z płytek, zaplecze socjalne z gresem, wejście wyłożone kamieniem. Dlatego Beton Cleaner występuje w dwóch wersjach o różnym przeznaczeniu i różnym składzie.

Przy posadzce liczonej w tysiącach metrów kwadratowych o koszcie sprzątania decyduje nie cena preparatu, tylko czas pracy ludzi. Wydajność maszyny jest więc parametrem ekonomicznym, a nie technicznym.

Szorowarki walcowe Rotowash w jednym przejściu myją, szorują i zbierają brud wraz z wodą. Luźne zanieczyszczenia trzeba wcześniej odkurzyć albo zamieść - tak zaleca producent preparatu - ale mycie, szorowanie i zbieranie roztworu to już jedna operacja, nie trzy.

Wpisz powierzchnię, a przelicznik pokaże czas pracy każdej maszyny według wydajności katalogowej. To szybki sposób, żeby zobaczyć, jak duży wpływ na grafik ekipy ma sam dobór modelu.

Odruchowo wydaje się, że im większa hala, tym szersza maszyna. W praktyce o doborze decyduje raczej ilość wolnej przestrzeni: w magazynie z gęsto ustawionymi regałami szeroka maszyna będzie co chwilę zawracać, a węższa przejdzie między rzędami bez manewrowania.

Przy planowaniu przejazdów liczy się nie tylko szerokość robocza, ale też szerokość całej maszyny:

Dobór warto więc oprzeć na rzucie obiektu i realnym układzie przeszkód. A jak pokazuje zestawienie wydajności, węższa maszyna z rodziny Plus nie musi oznaczać wolniejszej pracy.

Maszyny Rotowash zużywają o ponad 80% mniej wody i środków chemicznych w porównaniu z tradycyjnymi maszynami i metodami czyszczenia. Przy posadzkach przemysłowych ma to dwa wymiary: niższy koszt bieżący oraz mniej brudnej wody do odprowadzenia, co bywa istotne tam, gdzie kanalizacja techniczna jest ograniczeniem.

Preparaty DD Clean rozcieńcza się wodą, a nie rozpuszczalnikami, a Beton Cleaner według dokumentacji nie zawiera lotnych związków organicznych (V.O.C.). Ułatwia to pracę personelu w zamkniętej hali.